Diskusia o zlepšení nízkej pevnosti a nízkej prieťažnosti nylonovej 6 deformovanej priadze

Pevnosť v pretrhnutí a predĺženie pri pretrhnutí sú kľúčovými fyzikálnymi ukazovateľmi priadze s textúrou nylonu 6 (DTY), ktoré sú ovplyvnené najmä faktormi, ako je kvalita vopred orientovanej priadze (POY), prevádzkový stav DTY po textúrovaní a proces textúrovania. . Na základe skúseností, v prípade, že surovinu POY a proces pružnosti DTY nemožno zmeniť, aby sa zlepšila pevnosť v lomu a predĺženie pri pretrhnutí produktov DTY a znížil sa koeficient variácie lomovej pevnosti a predĺženia pri pretrhnutí, kľúčom je prispôsobiť sa bez pridania elasticity.
Naša spoločnosť postavila továreň v roku 1988 a časť streliva nebola zakúpená skôr. Nedávno sa zistilo, že niektoré stroje DTY majú nízke ukazovatele kvality produktu pri výrobe určitých špecifikácií produktov. Napríklad v novembri 2012, keď stroj našej spoločnosti 14 # DTY vyrábal 44,4 dtex/12fDTY, existovali jednotlivé pozície ingotov s nízkou lomovou pevnosťou DTY a predĺžením pri pretrhnutí, ktoré nemohli spĺňať špecifikované hodnoty. Súčasne to spôsobilo veľký variačný koeficient celej šarže lomovej pevnosti drôtu a predĺženia pri pretrhnutí, ktoré presahovalo špecifikovaný rozsah priemyselných noriem, čo spôsobilo degradáciu produktu.
Technický personál našej spoločnosti neustále diskutoval a testoval a nakoniec vyriešil problém nízkej lomovej pevnosti a predĺženia DTY prostredníctvom úprav nakladacieho systému.
1. Testovanie
1. Testovacie materiály
Prekurzor POY: vyrábaný spoločnosťou, špecifikácia je 54dtex/12f, lineárna hustota je 53,53 dtex, miera odchýlky lineárnej hustoty je -0,87% a koeficient variácie lineárnej hustoty (hodnota CV) je 0,46%; Medza lomu 4,48 cN/dtex, medza pevnosti CV hodnota 2,03 %; Predĺženie pri pretrhnutí 65,1 %, hodnota CV predĺženie pri pretrhnutí 2,24 %; Rovnomernosť pásu je 0,67 % (hodnota 1/2 CV).
2. Testovacie zariadenia a prístroje
Vysokorýchlostný nakladací stroj FK6-12, poloha vretena 216, výrobca BAR-MAG v Nemecku, plnoautomatický ťahový tester FDAME, vyrobený spoločnosťou Texfecho v Nemecku.
Tester dĺžky priadze YG086 vyrába spoločnosť Laizhou Electronic Instrument Co., Ltd.
3. Skúšobný proces
Surový drôt POY sa ťahá cez 2 valce a 1 valec a potom sa podrobí treniu vretenovej skupiny, tvarovaniu horúcej skrine, chladeniu chladiacej dosky a nakladaniu oleja na ropný tanker, nakoniec zabalený do produktu DTY. Po demontáži vykonajte skúšku pevnosti v lomu a predĺženia pri pretrhnutí a upravte a znova otestujte polohy ingotov s nízkou pevnosťou a predĺžením pri pretrhnutí. Rýchlosť nakladania je 770 m/min, teplota horúceho boxu je 183 ℃, pomer ťahu je 1,335, D/Y je 2,17 a miera preplnenia je -4,21 %.
2. Výsledky a diskusia
1. Indikátory produktu pred úpravou
Počas rutinného procesu odberu vzoriek sa zistilo, že niektoré vzorky mali nízku lomovú pevnosť a predĺženie pri pretrhnutí a hodnoty CV prekračovali štandardné hodnoty.
Aby sme lepšie identifikovali problém, vykonali sme kontrolu pádu drôtu na všetkých pozíciách vretena stroja a zistili sme, že pevnosť a predĺženie 22 pozícií vretena boli nižšie ako štandardná hodnota.
2. Faktor prekurzora POY
Analyzujeme, že ak POY spôsobí nízku lomovú pevnosť a predĺženie pri pretrhnutí jednotlivých ingotov DTY, potom po výmene POY dôjde k významným zmenám v lomovej pevnosti a predĺžení pri pretrhnutí. V opačnom prípade POY nie je hlavnou príčinou. Z tohto dôvodu sme nahradili polohu ingotu s vysokým predĺžením P0Y polohou ingotu s nízkou pevnosťou a vykonali sme ďalšiu skúšku pádom drôtu. Zistili sme, že výsledky sa nezlepšili, takže môžeme vylúčiť faktor prekurzora POY. Výsledky testu sú uvedené v tabuľke 3.
3. Faktory procesu bombardovania
Tento produkt je bežným produktom spoločnosti. Bol spracovaný viackrát na iných strojoch a nenarazil na takéto problémy. Produkt uznali aj následní zákazníci, takže možnosť nevhodnej technológie je extrémne nízka. V záujme bezpečnosti vozidlo zabezpečí personál údržby a elektrotechnický personál, aby skontrolovali a potvrdili procesné parametre stroja vrátane merania skutočnej teploty horúcej skrinky, rýchlosti trecieho kotúča a rýchlosti nakladania. Všetky namerané hodnoty a nastavené hodnoty sú v dobrej zhode, čo naznačuje, že s procesom načítania nie je žiadny problém.
4. Vybavenie a faktory hodvábnej cesty
1. Vplyv trecích kotúčov a vedenia drôtu tiahla
Trecí kotúč je kľúčovou súčasťou procesu deformácie krútením typu trenia, ktorý aplikuje vhodnú radiálnu treciu silu na valcovaný drôt, aby ho otáčal a krútil. Čím dlhší je trecí kotúč, tým väčší je koeficient trenia, tým väčšie je napätie valcovaného drôtu a tým väčšie je relatívne kĺzanie s trecím kotúčom, čo spôsobuje vážnejšie poškodenie valcovaného drôtu a znižuje jeho pevnosť a predĺženie.
Pomocou experimentov sme zistili, že vedenie drôtu ťažnej tyče má rovnako významný vplyv na pevnosť a predĺženie drôtu. Po výmene trecieho kotúča a vedenia drôtu ťažnej tyče pre polohy ingotov s nízkou pevnosťou a predĺžením sa väčšina pozícií ingotov vrátila do normálu.
2. Vplyv zvodičov zákrutov
Zariadenie proti skrúteniu je ďalšou kľúčovou súčasťou stroja na deformáciu falošným krútením typu trenia, ktorý sa nachádza na vstupe nad horúcou skriňou. Jeho funkciou je generovať treciu silu, ktorá sa takmer rovná krútiacemu momentu, ale je opačná k smeru skrútenia, čím sa zabráni pokračujúcemu prenosu krútenia, čím sa zabezpečí elasticita a pevnosť DTY.
14 # stroj našej spoločnosti využíva rotačnú otočnú zátku. Po určitom čase používania sú niektoré otočné zarážky náchylné na nepružné otáčanie alebo deformáciu, čo má za následok zvýšené trenie a poškodenie drôtu, čo má za následok zníženie pevnosti a predĺženia. Tentoraz bol vykonaný test na výmenu zariadenia proti skrúteniu na polohách vretena, ktoré po výmene trecieho kotúča a vedenia drôtu skupiny vretena stále neboli dobré, a niektoré polohy vretena sa vrátili do normálu.
3. Vplyv relatívnej polohy otočnej zarážky a vedenia ťažného drôtu
Relatívna poloha zariadenia proti skrúteniu a vedenia drôtu ťažnej tyče má významný vplyv na fyzické indikátory napätia a DTY drôtu. Zariadenie proti skrúteniu je vo všeobecnosti umiestnené za vodičom drôtu ťažnej tyče. Keď je napätie drôtu približne 21 cN (druhy 44,4 dtex/12f), keď sú polohy zariadenia proti skrúteniu a vedenia drôtu ťažnej tyče zamenené, napätie drôtu klesá na približne 17 cN a pevnosť a predĺženie drôtu sú výrazne vylepšený.
3. Záver
1. Faktory, ktoré spôsobujú nízku pevnosť a predĺženie DTY, zahŕňajú kvalitu surového hodvábu POY, proces textúrovania a stav zariadenia na úpravu textúry. Pre veľkú oblasť nízkej pevnosti a predĺženia pri spracovaní nových odrôd to súvisí najmä s procesom textúrovania a prvým krokom by malo byť ladenie procesu; Pre náhly výskyt nízkej pevnosti a predĺženia niektorých ingotov v zrelých procesoch by sa mala najskôr skontrolovať kvalita POY surovín. Po vylúčení kvalitatívnych faktorov POY surovín treba príčinu nájsť zo samotného zariadenia.
2. Opotrebenie a deformácia trecích kotúčov, vodidiel drôtu ťažnej tyče a zachycovačov skrútenia sú hlavné faktory spôsobujúce nízku pevnosť a predĺženie drôtu. Pri dlhodobom používaní trecích kotúčov, vodiacich líšt ťažných tyčí a zaisťovačov skrútenia by sa mali starostlivo kontrolovať a pravidelne vymieňať.
3. Vzájomná poloha poistky proti skrúteniu a vedenia tiahla má významný vplyv na napnutie drôtu a fyzické indikátory DTY. Poloha poistky proti skrúteniu pred vodidlom tiahla je výhodná na zníženie napätia drôtu a zlepšenie pevnosti výrobku a predĺženia pri pretrhnutí.